在板材切割中，數控切割是常見的方式之一，所以我們在了解板材切割的同時，必須了解切割方法，這樣我們才能充分了解板材切割。所以今天，會講解一些這方面的知識內容，這樣我們可以在這方面有更多的知識和理解，可以增加自己的知識。當我們進行數控切割時，有時切割零件會出現變形，因此有必要采取一些措施來控制和防止。那我們該怎么辦呢？下面的山西嘉迎興物貿具體分析和闡述。控制切割件變形的有效措施一般如下：
1、使用的氧氣純度應足夠，因為這關系到切口表面是否光滑。如果氧氣純度不夠，則會使切口變得粗糙，從而影響切口質量。
2、多件工件切割完成后，不要急于清理，使變形得到有效控制。
3、如果是薄鋼板，則可以進行局部冷卻，或根據切割部位的長度、寬度和厚度，在編程中預先添加冷收縮值進行補償。
4、切割噴嘴與鋼板表面的垂直度誤差應幾乎為零，即切割噴嘴與鋼板表面應垂直，否則切割部位會出現尺寸誤差。
5、容易發生變形的工件，應放在整個板材的中間，與工件之間的距離要足夠。
6、選擇合理的切割順序，正確選擇穿孔點的位置，以免切割件變形。
很多人多會問，厚鋼板做異形件切割能割好嗎？山西嘉迎興物貿告訴你這個答案是肯定的。要想獲得滿意的異形件成品，離不開制圖員和切割員的努力，圖紙是切割的基礎和前提，而切割員的技術直接決定了切割件的品質，一個好的切割員要注意以下幾點。
1、上機操作前
1.1檢查各氣管、閥門，不允許有泄漏，檢查氣體安全裝置是否有效。
1.2檢查所提供氣體入口壓力是否符合規定要求。
1.3檢查所提供電源電壓是否符合規定要求。
2、工作中
2.1調整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。
2.2根據板厚和材質，選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
2.3根據不同板厚和材質、重新設定機器中的切割速度和預熱時間，設定預熱氧、切割氧合理的壓力。
2.4在點火后，不得接觸火焰區域。操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法，保護割嘴。
2.5檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發現割嘴弄臟火損壞，應及時更換、清理。清理割嘴應用隨機工具清理。
2.6切割過程中發生回火現象，應及時切斷電源，停機關閉氣體閥門，回火閥片如被燒化，應停止使用，等廠家或人員進行更換。
2.7操作人員上機時，要時刻注意設備運行狀況，如發現有異常情況，如聞到有燃氣氣味和其他異味等，應按下緊停開關，及時退出工作位，嚴禁開機脫離現場。
2.8操作人員應注意，切割完一個工件后，應將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。
2.9操作人員應按給定切割要素的規定選擇切割速度，不允許單純為了提高工效而增大設備負荷，處理好設備壽命與效率和環保之間的關系。
2.10行車在吊物運行時，不準經臨設備上空，以防萬一。
