嘉迎興提醒您在加工的時(shí)候如果是對(duì)厚板進(jìn)行切割，那么，預(yù)熱的火焰一定要盡量大一點(diǎn)，而氣割氣流則要求長(zhǎng)度必須要超過工件厚度的三分之才行，割嘴則需要跟工件的表面呈現(xiàn)出十度到二十度的傾斜角度，這樣能夠確保讓鋼板加工的工件能夠受熱更為均勻一些。
為了確保整體切割產(chǎn)品的質(zhì)量，在進(jìn)行鋼板加工的時(shí)候一定要注意隨時(shí)看切割的質(zhì)量到底怎么樣，同時(shí)還要確保能夠達(dá)到連續(xù)切割的效果。隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，切割時(shí)應(yīng)遵循以下建議：鋼板切割裂紋類似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會(huì)在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。
預(yù)防鋼板切割裂紋較有效的方法，是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。注意：預(yù)熱注意，要使正個(gè)鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。如果無(wú)法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。矯直能夠改進(jìn)鋼板切開加工的剩余應(yīng)力散布。
當(dāng)鋼板橫截面存在不均勻的應(yīng)力散布時(shí)，能夠采取輥彎措施，添加局部變形，以補(bǔ)償縱向纖維長(zhǎng)度的不均勻，然后除波浪彎曲，使鋼板內(nèi)應(yīng)力均勻化。操控了鋼板切開加工后鋼板縱向開裂時(shí)的變形問題。在選用原材料時(shí)要按照客戶的要求來(lái)挑選，確定好加工參數(shù)后再進(jìn)行生產(chǎn)加工，這樣制成的材料在精度方面更加有確保，也可以避免廢件的產(chǎn)生。
切割技術(shù)的出現(xiàn)，盡可能的降低了資源的浪費(fèi)，而且也提供了很大的便利。隨著科技的進(jìn)步，社會(huì)的發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在切割技術(shù)也有很多，例如激光切割，等離子切割，火焰切割等，用戶可以根據(jù)切割要求，板材的實(shí)際情況，選擇不同的切割方法。然而，挑選適宜的切割方法，前提條件是了解各切割技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)及其相關(guān)信息。下面嘉迎興將為大家簡(jiǎn)單的介紹一下激光切割加工的對(duì)象有哪些。
1、不銹鋼，激光切割較容易切割不銹鋼薄板。切割不銹鋼厚度已可達(dá)4mm。
2、合金鋼，大多數(shù)合金鋼都能用激光切割，切邊質(zhì)量良好。但含鎢高的工具鋼和熱模鋼，激光切割時(shí)會(huì)有熔蝕和粘渣。 3、碳鋼，現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以切割碳鋼板的厚度接近20mm，對(duì)薄板其切縫可窄至0.1mm左右。激光切割低碳鋼其熱影響區(qū)較小，且切逢平整、光滑，垂直度好。對(duì)高碳鋼，激光切割切邊質(zhì)量好于低碳鋼，但其熱影響區(qū)較大。
4、鋁及合金，鋁切割屬于熔化切割，加以輔助氣體把切割區(qū)的熔融物吹走，可獲得較好的切面質(zhì)量。目前，切割鋁板的厚度為1.5mm。
5、其它金屬材料，銅材不適合激光切割，切割的很薄。
